机床钻削的成形
来源： 时间：2014-07-17 14:51:58
孔的加工方法很多，主要是钻孔和镗孔。还有扩孔，锪孔，铰孔，拉孔等。
在车床上能加工孔(如钻孔、车内孔、铰孔等)，加工时工件旋转为主运动，刀具只作纵向进给运动。此时，孔的中心线必须与工件(即主袖)的旋转中心线重合。当所加工的孔的位置与工作的外形不对称时(大多数工件属这种情况)，装夹及找正很费时间，尤其是加工箱体零件上的孔系时更为突出。为了解决上述矛盾，应使刀具旋转，工件不转动，这样就出现了钻削、镗削等孔的加工方法及其相应的机床——钻床和镗床。
钻床是孔加工机床，其主要工作是用钻头进行钻孔。由于所用刀具的刚性和切削条件差，故加工精度不高，一般钻孔公差等级为ITl3一ITll，表面粗糙度Ra值为50一12.5um。
通常，表明钻床加工能力的主要参数是最大钻孔宜径。钻床主要分为台式钻床、立式钻床、摇臂钻床、深孔钻床、其它钻床(如中心孔钻床)等几类。
1.台式钻床
台式钻床是一种放在钳台上使用的小型钻床，简称台钻。它实际上是一种加工小孔的立式钻床，钻孔直径一般在12mm以下，最小可加工十分之几毫米的孔。由于加工的孔径很小，所以台钻的主袖转速较高。台钻小巧灵活，使用方便，适于加工小型零件上的小孔。但台钻自动化程度较低，通常都是手动进给，工人劳动强度较大。例如Z4012型台式钻床。
2．立式钻床
常用的立式钻床由电动机把原动力经主铀变速箱传给主轴，使主轴带动钻头旋转。同时也把动力传给进给箱，使主轴自动作轴向进给运动。搬动手柄，也可实现手动进给。进给箱和工作台可沿立栓导轨上下移动，以适应各种尺寸工件的加工。此外，立式钻床的主抽。在垂直于其轴线的平面上位置是固定的，为使钻头与工件上钻孔中心重合，必须移动工件，因此，立式钻床主要适用于加工单件、小批生产中的中小型工件。
立式钻床的最大钻孔直径有25mm、35mm等几种。例如Z5125型方柱立式钻床。
3．摇劈钻床
用立式钻床在一个工件上加工孔系时，每加工一个孔，工件就要移动一次。这对加工大型零件是非常繁重的工作，并且使钻头中心准确地与工件上钻孔中心重合也非常困难，此时，采用主轴可以移动的摇臂钻床来加工孔。就较为方便。
摇管钻床。工件安装在机座上或机座上面的工作台上，其主轴箱装在可绕垂直立柱回转360功摇臂上，并可沿着摇劈上的水平导轨做径向移动，由上述两种运动，可将主抽调整到机床加工范围内的任何位置上。因此，在摇冒钻床加工多孔工件时，工件可以不动，只要调整摇密和主轴箱在摇臂上的位置，即可方便地对准孔中心。此外，摇留还可沿立柱上升、下降，使主袖箱的高度适合工件的加工位置要求。
摇臀钻床广泛地应用于单件和中、小批生产中加工大、中型零件的孔系。摇臂钻床的最大钻孔直径有50mm、60mm、80mm和120mm等几种。例如Z3150型万向摇臂钻床。深孔钻床和中心孔钻床，属于大批量生产中使用的专用机床。