轧机机架加工方案的选择

    为了保证机架加工表面的相互位置精度及同一机座两片机架有关表面位置的协调统一，目前国内外机架加工方法很多，但归纳起来有如下五种：

    (1)铣镗床加工法

    这是目前国内外加工中型及大型机架广泛采用的方法。通常将机架安放在铣镗床平台上，分四次装夹(两次立放，两次平放)，将窗口面、接梁面、地脚板面，压下孔等全部加工完成。如果，为了减少铣镗床的负荷，可将压下孔加工由落地铣镗床来完成。这种方案的优点是：机架的相互位置精度完全由机床本身的精度来保证，故精度较高、生产率也高。它的不足之处是：铣惶床滑枕悬伸很长，容易产生变形，从而影响机架的加工精度；机架侧立装夹加工时不稳定，容易产生振动。如果加工短地脚板的机架仍需三次装夹才能完成，只是能将加工地脚板面与加工窗口面合为一次装夹，但有利于保证机架窗口面与地脚板面的垂直度。

    (2)龙门铣床加工法

    用龙门铣床加工机架，指的是用带有专用铣镗头等多种附件的大型龙门铣床来加工机架。机架分两次装夹进行加工：

    第一次，机架水平装夹，分别加工机架窗口面、地脚板面、压下孔、机架顶面及机架侧面等。

    第二次装夹将机架翻转180º，铣削机架另一侧面。

    全部加工只要两次水平装夹。此加工方法的优点是：有相互位置精度要求的各个表面是在一次装夹中进行加工的，因而没有装夹误差；龙门铣床铣轴垂直放置，铣轴及镗杆变形很小；机架水平装夹，稳定可靠。因此加工精度和生产率都比铣健床高。但是采用龙门铣床加工的机架，必须是短地脚板的机架结构，否则无法实现在龙门铣床上加工。

    (3)天桥铣加工法

    天桥铣加工机架与龙门铣床加工机架的不同之处是将机架放在地坑的工作台上固定不动，而夭桥铣的立柱沿导轨移动，其它方面与龙门铣床完全相同。天桥铣更适应于加工大型机架，但是天桥铣立柱同步性差，易产生爬行。另外，装夹调整工件困难。

    (4)平板工场加工法

    根据机架各加工表面的需要，将铣镗床、落地镗床、移动式牛头刨等布置在大平板周围或之上，机架装夹之后，利用这些机床从几个方向同时加工机架的各个表面。这种加工方法，基本时间重合，工件装夹次数少、节省了大量辅助时间。但由于有相互位置要求的表面分别由不同机床加工，故相互位置精度低。此法适合于有一定批量，而精度要求又不太高机架的加工，或者作为精密机架的粗加工。

    (5)用自制设备加工法

    用自制设备加工机架比较典型的"三铣一排”加工方法。此法是将机架安放在大平板上，固定不动。根据机架主要加工表面的位置，调整三台铣床(双面铣、移动铣、牛头铣)和差动搅杆(马林排)，对机架进行多位加工。此法加工机架生产率高，又不豁要大型万能设备，但是由于自制设备精度低，又是多位加工，造成机架加工精度很低，所以这种方法只适用于机架的粗加工。否则，装配机架时修配工作量极大。

    以上五种加工方法实质只是三类，即：镗铣床加工法；龙门铣加工法；平板工场加工法。这几种加工方法各有其特点，应根据机架的尺寸、质量、精度要求及制造厂的具体条件来选择。