创床的功用
来源： 时间：2014-07-17 14:51:58
(1)刨床的功用在刨床上能完成的工作范围很广，有乎面(可分为水平面、垂直面、斜面)、沟槽(包括直角槽、V形槽、燕尾槽等)和成形面等。
粗刨尺寸公差等级可达ITl3一ITll，表面舰艇度Ra值可达12．5um；精刨尺寸公差等级可达IT9一IT7，表面粗糙度Ra。值为6．3—1．6um，直线度可达0.04一0.12mm／m。
(2)工件的安装方法 刨削时，应根据工件的大小、形状以及加工的位置正确选择工件的装夹方法。
在牛头刨床上刨削中小型工件或形状简单的工件时，一般使用平口钳装夹。平口钳则固定在刨床工作台上。由于平口钳具有结构简单，夹紧牢靠：使用方便
灵活等优点，所以应用广泛。
对于大型工件或外形不太规则的在平口钳内不便于装夹的工件，可用螺栓、压板、垫铁直接装夹在牛头刨床或龙门刨床的工作台上。安装工件时要注意垫铁的高度，压紧力作用点要靠近工件切创部位，其压紧力大小要适当，否则会使工
件变形或夹不紧。
对于大批量生产的工件，还可以采用专用夹具来装夹，它既能保证加工后的准确性，又能使装夹迅速可靠。
(3)刨垂直面的特点 刨垂直面是指用垂直走刀来加工垂直平面的方法。它通常用于不能用刨水平面的方法加工的工件或者用这种方法加工比较方便的情况。例如，加工较长工件的两端面。刨垂直面须用偏刀。安装偏刀时，刨刀伸出的长度应大于整个刨削面的高度。刨削时，把刀架转盘对准零线，并将刀座板转一定的角度，使刀具上端离开工件加工表面。其目的是使刨刀在回程时可拾窝工件加工表面，以减少刀具对加工表面的磨损，保证加工质量。
在乎口钳上装夹工件时，必须把平口钳正确地固定在工作台上，使钳口的方向垂直于滑枕的行程方向。把工件要加工的一端伸出钳口。
3.创削加工的工艺特点
(1)牛头刨床结构简单、成本低廉、且调整、操作方便；刀具结构简单，制造、刃磨方便。因此工件的加工成本较低。
(2)加工质量较低。刨削加工只能采用中低速切削，易产生积屑瘤；刨削时有冲击和振动，影响加工精度和表面粗造度。但是，工件可以在一次装夹中刨削几个不同的表面，有利于保证相关表面间的相互位置的精度。在加工大平面时，因连续切削，无接刀痕迹，故低速精刨时，表面质量较好。
(3)生产效率低。刨削的主运动为往复直线运动，会造成惯性和冲击，限制了切削速度的提高；而且刨刀为单刃切削，空行程时不切削。故刨削的生产效率低。但对于刨削窄长平面(如机床导面、长槽等)或进行多件加工时，能充分发挥直线运动的优势，生产效率较高。
(4)刨削适应性强，通用性好。它能刨削乎板类、支架类、箱体类、机座、床身等零件的各种表面，沟槽等，如使用某些附件，还可以刨削齿条、花键、成形面等。
(5)宽刃纫刨加工质量高。
宽刃细刨主要用来代替手工刮创或磨削各种导轨平面，可使生产率提高几倍或十几倍。目前国内应用较为广泛。