两顶尖间机械装夹工件
来源： 时间：2014-07-17 14:51:58
对于较长或必须经过多次装夹才能完成加工的工件，如长轴(长径比L／D＝4—15)、长丝杠的车削，或工序较多，在车削后还要进行铣、磨的工件，为了使每次装夹都能保持装夹精度(保证同轴度)，可以采用两顶尖装夹的方法，用两顶尖装夹工件方便，不需找正，装夹精度高。
用两顶尖装夹工件，必须先在工件的两端面上钻出中心孔。
1．中心孔
常用的中心孔型式有两种：一是A型；另一是B型。B型的中心孔带有120。的保护维孔，它既能保护顶尖锥孔又便于加注润滑油。中心ZL的尺寸规格可根据轴端直径D。选取中心孔尺寸和中心钻尺寸。
钻中心孔之前最好先加工轴端面，因为这样能保证端面与轴线垂直，同时钻中心孔时钻头不易引偏。钻中心孔时要注意使两端中心孔位子工件的轴心线上，要使中心孔与轴端面垂直，以保证加工质量。
2．顶尖
顶尖的作用是定中心和承受工件的质量以及刀具作用在工件上的切削力，顶尖有前顶尖和后顶尖两种。
(1)前顶尖
插在主柏锥孔内与主轴一起旋转的叫前顶尖。前顶尖随同工件一起转动与工件间无相对运动不发生滑动摩擦。
(2)后顶尖
插入车床尾座套筒内的叫后顶尖。后顶尖又分固定顶尖(和回转顶尖两种。车削中，固定顶尖与工件中心孔发生滑动摩擦而产生大量的热，在高速切削时，淬硬的顶尖和高速钢顶尖经不起高速旋转下的摩擦，因此目前多使用尖端处盟焊YG8的硬质合金顶尖。固定顶尖的优点是定心正确、刚性好：缺点是工件和顶尖的摩擦发热较大，容易把中心孔或顶尖"烧坏”。因此，它适用于加工精度较高的工件及低速加工。
支顶细小工件时，可用反顶尖。
为了改变后顶尖跟工件中心孔的摩擦发热常用回转顶尖，顶尖与工件中心孔的滑动摩擦改成顶尖内部轴承的滚动摩擦，能承受很高的转速，克服了固定顶尖的缺点，因此目前使用很广。但回转顶尖存在一定的装配积累误差，以及当滚动轴承磨损后会使顶尖产生径向跳动，从而降低加工精度。
3.拨盘和鸡心央头
前后顶尖不能直接带动工件转动，必须强过泼盘和鸡心夹头带动工件转动。拨盘的后端有内螺纹与主轴配合，盘面有两种形状：一种是U形槽，另一种是带拨杆的，前者用来装弯尾鸡心夹头，后者用来装直尾鸡心夹头。鸡心夹头的一端装有方头螺钉可用来紧固工件。
除鸡心夹头外，也常有使用两半分开的"对分式夹头”。生产中也可用三爪卡盘来代替拨盘。