热处理零件结构工艺性
来源: 时间:2014-07-17 14:51:58
零件结构的热处理工艺性是指所设计的零件,在能满足使用要求的前提下热处理改变零件有关性能的可行性和经济性。良好的热处理零件结构应与材料的热处理性能、零件的热处理工艺相适应。热处理零件结构应符合有利于保证质量,有利于提高生产率、降低成本等原则。
1.热处理件对结构的要求
热处理零件结构对正火、退火、回火、调质、淬火后的质量均有一定影响。其中,特别是淬火的影响最大。常引起淬火后变形、开裂,使零件报废。因此设计人员需考虑热处理零件的结构工艺性,在设计热处理零件结构时,应考虑以下几个原则:
(1)避免尖角
零件的尖角是淬火应力最集中的地方,往往成为淬火开裂的起点。因此应尽量设计成圆角,倒角,以避免淬火开裂。
(2)截面应尽量均匀
厚薄悬殊的零件在淬火冷却时,因冷却不均匀而造成变形、开裂的倾向较大,因此,截面应尽量均匀。
(3)采用封闭、对称结构
开口或不对称结构的零件在淬火时应力也不均匀,易引起变形。
(4)采用组合结构
某些有淬裂倾向而各部分工作条件要求不同的零件或形状复杂易变形的零件,在可能条件下,可采用组合结构或镶拼结构。
(5)断面细小的长棒、面积大而薄的板、壳体结构等,应尽量不进行热处理强化,可采用如冷变形强化、表面覆层强化等手段。
(6)应尽量减少工件上的孔、槽、键槽、和高薄筋。如不可避免,也应使它们尽量浅些,以减少应力集中、局部软化或淬火开裂倾向。过渡处应采用圆角过渡。
2.热处理件设计举例
一刀杆端面表面均已加工,现需淬火处理,若A处槽已加工出,则淬火后,A处槽宽会变窄或变形。为了防止槽宽变形.在淬火前不开A处槽,淬火后再开此槽,这样可防止或减少变形。