电阻焊
来源: 时间:2014-07-17 14:51:58
电阻焊是工件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。
电阻焊分为点焊、缝焊和对焊三种形式。
1.点焊
电阻点焊是将焊件装配成搭接接头,并压紧在两电极之间,利用电阻热熔化母材金属.形成焊点的电阻焊方法。此法多用于薄板件的连接,如飞机的蒙皮、汽车驾驶室外壳等。
点焊时,要焊的薄板件夹在上下电极之间,加一定的压力压紧,然后通以大电流。因为两工件接触处电阻较大,电阻热使该处温度迅速升高,金属熔化,金属熔化,形成液态熔核,断电冷凝后即形成一个焊点。
2.缝焊
缝焊是将工件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间,滚轮加压工件并转动,连续或断续送电,形成一条连续焊缝的电阻焊方法。缝焊过程与点焊相似,只是用旋转的圆盘状滚动电极代替了柱状电极。焊接时,盘状电极压紧焊件并转动(同时带动焊件向前移动),配合断续通电,即形成连续重叠的焊点。缝焊时,焊点相互重迭约50%以上,密封性好,主要用于制造要求密封性好的薄壁结构,如油箱、小型容器与管道等。
3.对焊
电阻对焊是将工件装配成对接接头,使其端面紧密接触,利用电阻热加热至塑性状态,然后迅速施加顶锻力完成焊接的方法。对焊时,工件夹固在固定文钳和活动支钳中,移动活动支钳使工件两端面接触良好,因为接触点之间是点接触(不可能是绝对平面),所以电阻比其它截面大,当通以大电流时,接头处发出的电阻热最多,温度迅速升高,工件被加热到塑性状态,然后加上较大的轴向力,使接头产生塑性变形,断电冷凝,即可形成牢固的接头。电阻对焊主要用于直径20mm以下的低碳钢棒料和管子,以及直径8mm以下的有色金属。