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    柔性制造系统

    来源:         时间:2014/7/17 14:51:58

         柔性制造系统是利用计算机控制系统和物料输送系统,把若干台设备联系起来,形成没有固定加工顺序和节拍,在加工完一定批量的某种工件后,能在不停机调整的情况下,自动地向另一种工件转换的自动化制造系统。柔性制造系统可看作计算机直接数控系统的一种高级形式,它的适应范围很广,因此较好地解决了单件、小批生产的自动化和中批多品种生产的自动化,把高柔性、高质量、高效率结合和统一起来,具有较强的生命力。

     

        1.柔性制造系统的功能

        (1)能自动完成多品种多工序零件的加工

        这是依靠由计算机控制的数控机床群来实现的,其中包括自动更换刀具、自动装夹工件、切削液的自动供应和切屑的自动处理等。因此,一般多采用加工中心机床。

        (2)自动输送和储料

        这是由各种自动输送设备,如环形输送托板、传输装置、无轨小车、工业机器人等和自动化储料仓库,如毛坯仓库、中间仓库、零件仓库、夹具仓库和刀具仓库等来实现的。

        (3)自动诊断

        这是由系统工况监控功能和指令、恢复功能组成的。监控功能是通过各种类型的传感器来测量零件的加工精度,从而控制加工尺寸,监视刀具的磨损或失效,以便及时换刀,保证加工的顺利进行。指令、恢复功能是计算机发出工作指令来补偿加工精度、更换磨损刀具的功能。

        (4)信息处理

        这是对所需信息进行综合控制,如编制生产计划和生产管理程序,进行可变加工而又均衡生产;编制数控机床、输送装置、储料装置及其它设备的工作程序,从而实现自动加工。

     

        2.柔性制造系统的特点

        柔性制造系统与传统的制造系统相比具有下列特点:

        (1)具有高度的柔性,能实现20~30种工艺要求完全不同的同"族”零件的加工,能适应零件生产数量的变化,能适应零件工艺要求的迅速变化。

        (2)具有高度的自动化程度、稳定性和可靠性,实现24小时无人自动连续运转。

        (3)设备利用率高,调整、准备等辅助时间少。

        (4)直接劳动费用低,经济效益好。

        (5)生产率高。

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